WMS desenvolvido por uma equipe de gente experiente em todos os processos logísticos.
Todo WMS convencional entrega uma operação engessada: qualquer mudança de layout, de fluxo de separação ou de regra de expedição vira chamado, orçamento e espera. Enquanto isso, o armazém continua operando do jeito antigo.
Extremamente flexível, o WMS Yanel Systems possui parâmetros configuráveis que podem ser gerenciados pelo próprio administrador do sistema, sem a ajuda de técnicos ou programadores.
Com esses parâmetros é possível controlar alterações de operação, criar novos endereços de estoque, alterar estruturas de armazenagem, bem como gerenciar fluxo de separação, forma de expedição, conferência e relatórios — apenas para mencionar algumas das funcionalidades abertas à configuração.
A consequência prática é que o armazém deixa de esperar por uma fila de desenvolvimento para mudar. Quem conhece a operação ajusta a operação.
Uma mesma instalação atende mais de uma companhia, cada companhia com suas plantas e cada planta com seus depósitos. A escolha acontece no login e a planta é trocada no cabeçalho, com o servidor validando o acesso de quem não é administrador — abrir uma unidade nova não significa subir outro sistema, nem confiar que a tela vai filtrar certo.
Companhia, planta e depósito são encadeados: escolher a companhia no login já restringe as plantas, e a planta é trocada no cabeçalho sem sair do sistema. O acesso de quem não é administrador é validado no servidor — o isolamento não depende de filtro de tela.
View de banco, banco a banco ou API. A interface é configurada e monitorada dentro do próprio WMS, com acompanhamento de jobs — sem projeto de integração à parte a cada cliente.
Um agente instalado no PC da área chama a API, pega a fila e confirma o que saiu. A API nunca precisa alcançar a rede do armazém. Também há impressão local, direto da estação do operador, quando o papel tem que sair na hora.
GS1-128 com GTIN, lote, fabricação, validade, série, peso líquido, peso bruto e quantidade de peças, mais QR ao lado. O layout é desenhado com regiões fixas e barra auto-ajustada, então a etiqueta não quebra quando o dado cresce — e o modelo é feito conforme o que a sua operação e o seu cliente exigem.
Endereçamento, ressuprimento, estratégia de separação, critério de conferência e regras de expedição mudam por parâmetro. O que em outro fornecedor viraria melhoria orçada e revisão de escopo, aqui o seu administrador resolve na tela.
Grupos de usuário com permissão tela a tela, mantidas separadamente para o sistema web e para o coletor.
Oito frentes com fluxo próprio no coletor — recebimento, movimentação, separação, expedição, empilhadeira, inventário, consulta e etiqueta — com leitura de ID Pallet, ID Pack e GS1-128.
Dashboard e relatórios por processo — estoque, recebimento, separação, expedição, transações — com exportação para Excel e Power BI.
A mesma tela legível na sala de operação e no turno da noite, na doca com pouca luz ou dentro da câmara. O operador escolhe, não a TI.
O logotipo da empresa é carregado já na tela de entrada e acompanha o cabeçalho dos relatórios. Para operador terceirizado e para cliente depositante, o sistema é da casa dele.
Nada de servidor dentro do armazém para alguém manter, refrigerar e restaurar depois de uma queda de energia. O ambiente roda na Azure, com atualização, backup e disponibilidade sob nossa responsabilidade — a sua equipe cuida da operação, não do datacenter.
Documentação por módulo acessível na hora, sem PDF anexo e sem depender de treinamento presencial para tirar dúvida de tela.
Seis etapas que a mercadoria atravessa, da portaria à conciliação, e seis módulos que sustentam todas elas. Tudo aqui está implantado e em uso — o que ainda é roadmap ficou de fora.
O ciclo do veículo dentro da planta, da entrada à liberação.
Contagem cega em passadas sucessivas, com divergência apurada e rastreada.
Etiquetas por agente de impressão ou impressão local, com fila auditável.
O operador confere posição e cadastro sem sair do corredor.
A base que sustenta a parametrização da operação.
Acesso, interface com o ERP e acompanhamento da execução.
Dashboard e análise por processo, com exportação.
O operador escolhe a impressora e preenche só os identificadores que a sua operação usa. O GS1-128 sai montado com os AIs na ordem certa, e o QR carrega o mesmo conteúdo — útil quando o leitor da doca do cliente é de imagem, e não de laser.
Ordem de inventário, contagens sucessivas no coletor e relatórios sumarizados por produto e lote — com exportação para Excel e Power BI.
Auditoria de carga para produtos de peso variável: romaneio, peso bruto, tara e líquido conferidos item a item no coletor.
Controle de tanque próprio com entrada de combustível, abastecimento por veículo e consumo acompanhado no coletor.
Conte em que ponto o controle está escapando — recebimento, inventário, pátio ou frota — e mostramos como a Yanel resolve isso na prática.